Nie samymi klockami Lumag stoi! W ofercie firmy są też akcesoria.

Oferta produktowa Lumag to nie tylko dobrej jakości klocki hamulcowe. Firma produkuje również elementy montażowe do nich. Powstają one w drugiej lokalizacji przedsiębiorstwa, która mieści się na osiedlu Cechowym w Budzyniu.

Po wpisaniu „Lumag” w nawigacji, najprawdopodobniej punktem docelowym podróży okaże się siedziba firmy przy ulicy Rogozińskiej w Budzyniu. To prawidłowy, aczkolwiek nie jedyny adres wielkopolskiego producenta. Kolejna lokalizacja znajduje się na osiedlu Cechowym i produkuje się tam akcesoria do klocków hamulcowych.

W naszej drugiej lokalizacji, która niedawno przeszła metamorfozę odbywa się produkcja elementów stalowych, które są częściami klocków hamulcowych. – mówi Łukasz Żak, Marketing Manager w Lumag. Mam na myśli komponenty takie jak płytki nośne, shimy, a także inne akcesoria montażowe. – dodaje.

Fabryka Lumag na osiedlu Cechowym dysponuje przestrzenią użytkową o powierzchni 8 tysięcy metrów kwadratowych. Mieści się w niej nie tylko dział produkcyjny, ale również biura inżynierów, narzędziownia oraz dział konstrukcyjny.

Obecnie na wyposażeniu produkcji znajdują się dwie linie Feintool oraz linia Bruderer z urządzeniami peryferyjnymi. – mówi Grzegorz Żak, szef produkcji obróbka plast.

Zaplecze techniczne w tej postaci pozwala na samowystarczalną produkcję akcesoriów do klocków hamulcowych. Prasa wraz z urządzeniami peryferyjnymi pozwala wykrawać płytki o jakości fine blanking oraz większe akcesoria montażowe. Z kolei linia do szybkiego wykrawania Bruderer obciążona jest produkcją shimów oraz piston clipów. Elementy te trafiają w dalszej kolejności do fabryki przy ulicy Rogozińskiej, gdzie stają się częścią klocków hamulcowych.

Szczególną uwagę warto zwrócić na tak zwane shimy.

To niewidoczne na pierwszy rzut oka nakładki antypiskowe, co do których nie ma wątpliwości, że są jednym z kluczowych elementów klocków hamulcowych. Odpowiadają przede wszystkim za tłumienie drgań oraz wyciszanie hałasu. Ich obecność na klockach pełni również rolę izolatora termicznego, chroniąc płyn hamulcowy i zaciski przed przegrzaniem. W codziennej jeździe obecność shimów wpływa na redukcję generowanych hałasów, a także zwiększa efektywność procesu hamowania. – wyjaśnia Łukasz Żak.

Lumag konsekwentnie rozszerza portfolio produkowanych przez siebie produktów. Strategiczna decyzja o inwestycji w tak zwany „stamping operation”, pozwoliła firmie przede wszystkim zabezpieczyć interesy klientów w przypadku problemów z dostawą wyżej wspomnianych komponentów. Jej konsekwencją jest także dywersyfikacja core biznesu, ponieważ wszystkie elementy stalowe produkowane przez Lumag stanowią ofertę dla innych producentów materiałów ciernych.

Istotnym jest również aspekt automatyzacji produkcji. W związku z tym, że procesy ustawione są w nieprzerwanych ciągach technologicznych, jeden operator może obsłużyć dwie linie, które są pod kontrolą systemu SPC.

Ta oferta istnieje by zaspokajać potrzeby własne ale również innych producentów materiałów ciernych, z którymi współpracujemy. To, że dążymy do pełnego wykorzystania mocy produkcyjnych tak, aby koszt jednostkowy produktu był możliwie najniższy, jest dodatkową zachętą do współpracy z nami. – mówi Łukasz Żak.

Lumag przechodzi na zieloną!

W ciągu kilku miesięcy w obydwu lokalizacjach firmy Lumag zainstalowano łącznie 4161 paneli fotowoltaicznych. To już pewne, Lumag przechodzi na zieloną stronę mocy!

Gwałtowne zjawiska pogodowe, globalny wzrost średniej temperatury powietrza oraz przyspieszone zmiany klimatyczne. To przykre konsekwencje używania między innymi tradycyjnych źródeł energii. Firma Lumag pragnie włączyć się do walki o środowisko, dlatego przechodzi na zieloną stronę mocy, inwestując w fotowoltaikę.

W minionych miesiącach zainwestowano w farmę fotowoltaiczną, na którą składa się obecnie 4161 paneli fotowoltaicznych, które umieszczono w dwóch lokalizacjach należących do firmy. Na hali produkcyjnej przy ulicy Rogozińskiej w Budzyniu zamontowano instalację, złożoną z 4 000 paneli! Ich zainstalowana moc sięga wartości 1,24 megawata. Instalacja w tej konfiguracji pozwoli wyprodukować 1 100 000 kilowatogodzin w ciągu roku. Pozostałych 161 paneli fotowoltaicznych umieszczono na firmowym budynku przy osiedlu Cechowym. Tamtejsza instalacja pozwoli na wyprodukowanie około 50 000 kilowatogodzin zielonej energii rocznie.

Co najważniejsze, obecna instalacja nie jest ostatnim słowem firmy Lumag w temacie inwestowania w odnawialne źródła energii. W najbliższym czasie dodatkowe panele zostaną rozlokowane na gruncie należącym do przedsiębiorstwa. Ostateczna instalacja fotowoltaiczna będzie liczyła 10 700 sztuk, które wyprodukują 3 890 megawatogodzin energii w ciągu roku oraz osiągną sumaryczną moc 3,89 MWp.

Zrealizowane inwestycje mają niewątpliwie dodatni wpływ na środowisko. Ilość energii nabywanej zostanie znacząco ograniczona. W dłuższym okresie można oczekiwać ujemnej korelacji pomiędzy cenami energii, a kosztem wyrobu gotowego produktu.