Management-Methode


Wir investieren, verändern und überprüfen ständig die Prozesse innerhalb des Unternehmens. Wir wollen die von uns angebotenen Produkte noch besser machen. Deshalb bemühen wir uns, die Verfahren zu ihrer Herstellung so weit wie möglich zu verbessern und uns dabei von den Grundsätzen Lean Manufacturing leiten zu lassen. Bei der Umsetzung unserer Strategie und der Erfüllung der Kundenerwartungen werden wir durch eine Balanced Scorecard und ein fortschrittliches Controlling unterstützt. Erfahren Sie, wie wir arbeiten, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

    Vorteile des Einsatzes der Balanced Scorecard im Unternehmen

    Mit der Balanced Scorecard (von englisch Balanced Scorecard) sind wir in der Lage, strategische Elemente wirksam umzusetzen und wichtige operative Maßnahmen zu ergreifen, die die Effizienz steigern und das strategische Management optimieren. Die Verwendung der BSC in der täglichen Arbeit bringt viele Vorteile mit sich, unter anderem: - hilft uns, unsere Ziele leichter und genauer zu definieren - fördert das Verständnis für den Auftrag des Unternehmens auf allen Ebenen der Organisation - unterstützt die Interaktion zwischen den verschiedenen Abteilungen des Unternehmens - verteilt die Aufgaben und beschreibt sie genau, wobei messbare Indikatoren für ihre Erfüllung vorgesehen sind.

    Lean Manufacturing als innovative Methode zur Verbesserung unserer Prozesse

    Wir streben jeden Tag danach, in unserer Branche noch besser zu werden. Lean Manufacturing erleichtert die Strukturierung der dafür notwendigen Prozesse erheblich. Wir konzentrieren uns auf die Wertschöpfung, indem wir alles Überflüssige im Herstellungsprozess eliminieren. Lean Manufacturing manifestiert sich in unserem Unternehmen auch in den Grundsätzen von Jidoki - integrierten Qualität, oder Kaizen - Wissen. Sie hilft uns, uns Schritt für Schritt zu verbessern. Darüber hinaus arbeiten wir nach dem 5S-Prinzip, d.h. 5 Schritte, um das Arbeitsumfeld richtig zu organisieren, die Organisationskultur zu verbessern und die Prozessstabilität zu erhöhen.

Weitere Instrumente, die uns helfen, die Standards unserer Produkte, Arbeitsabläufe und Kooperationen zu erhöhen, sind:

  • visuelles Management
  • optimierte Instandhaltung (TPM)
  • reduzierung der Maschinenumrüstzeiten (SMED)
  • anwendung von Problemlösungsmethoden wie 8D und 5Why
  • streben nach Standardisierung der Arbeit
  • Einsatz des Poka-Yoke-Fehlervermeidungssystems

Nicht nur das Unternehmen, sondern auch seine Kunden profitieren von der Strukturierung der Arbeitsabläufe und der einzelnen Verfahren. Dank Lean Manufacturing sind wir in der Lage, die Qualität unserer Produkte kontinuierlich zu verbessern und die Vorlaufzeiten zu verkürzen, so dass wir schneller, besser und effektiver auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingehen können. Die Optimierung der Ressourcen und die Konzentration auf eine maximale Kapazitätsauslastung wirken sich positiv auf die Verringerung der Maschinenausfälle aus, was uns langfristig einen Vorteil auf dem Markt verschafft. Obwohl die Verbesserung ein Weg ohne Ende ist, haben wir uns entschlossen, diese Herausforderung anzunehmen, um den innersten Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden.<br />

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